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整機特點：
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◆ 針對機包箱量產(chǎn)設(shè)計，一模多開，高效高產(chǎn)、省工序、省場地、省人工。
◆ （上）模切、雙振蕩軸清廢、多重除屑，分剖傳輸、計數(shù)分離、疊紙排出。
◆ CNC操控系統(tǒng)，故障顯示，生產(chǎn)管控、可遠程維護。
◆ 自動偵測定位系統(tǒng)、快速掛板驅(qū)動系統(tǒng)、換單快捷。
◆ 加寬型吸塵箱、除靜電裝置、中央集塵，抗壓防護、除塵收集完善。
◆ 吸附輪箱傳輸、傳動采用合金鋼精密研磨齒輪，保障精度壽命。
◆ 電氣元件、傳動軸承等采用國際品牌，通過歐州CE認證。
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電腦總控臺：
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◆ 基于Windows 系統(tǒng)的 CNC操控系統(tǒng)，功能強大：
◆ 連接網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)遠程維護
◆ 無限量存儲訂單
◆ 故障監(jiān)控提示
◆ 智能化定單存儲記憶
◆ 生產(chǎn)及訂單管理系統(tǒng)
◆ 可擴展連接ERP
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送紙單元：
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◆ 主控電腦及單元人機界面調(diào)控系統(tǒng)。
◆ 前緣送紙系統(tǒng)、變頻調(diào)控風(fēng)量，送紙準(zhǔn)、穩(wěn)。
◆ 側(cè)、前擋板直線導(dǎo)軌橫移系統(tǒng)，調(diào)控穩(wěn)定、精準(zhǔn)。
◆ 定規(guī)齊紙側(cè)拍系統(tǒng)、送紙順暢，托紙架位移電動調(diào)整。
◆ 加寬型除塵系統(tǒng)、除靜電裝置、抗壓防護，除塵完善。 |
印刷單元：
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◆ 主控電腦及單元人機界面調(diào)控。
◆ “下印式”-吸附輪箱輸送，調(diào)控風(fēng)量、風(fēng)段，傳送穩(wěn)、準(zhǔn)。
◆ 陶瓷輪面?zhèn)鬏斴?，集中注油潤滑裝置，保障精度壽命。
◆ 兩側(cè)卷軸鎖版，快速掛版驅(qū)動，自動偵測復(fù)位。
◆ 設(shè)控式節(jié)墨循環(huán)供墨系統(tǒng)---供墨防護、缺墨報警、節(jié)墨設(shè)定、快速清洗。
◆ 選配：節(jié)控型刮刀拭墨系統(tǒng)。 |
干燥單元：
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◆ 主控電腦調(diào)控，溫控器調(diào)整顯示。
◆ 吸附輪箱輸送，間隙電動及設(shè)定調(diào)整。
◆ 熱風(fēng)循環(huán)干燥模式，可調(diào)控溫度值，安全節(jié)能。
◆ 回流式風(fēng)刀箱，吹風(fēng)及熱風(fēng)選擇應(yīng)用，生產(chǎn)適配性強。
◆ 選配---紅外線或UV干燥方式。 |
模切單元：
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◆ 主控電腦及單元人機界面調(diào)控。
◆ 上模切方式，模切除屑效果好，模切壓力電動及設(shè)定調(diào)整。 ◆ 氣動齒合式間隙固鎖，導(dǎo)送輪快速橫移，間隙電動及設(shè)定調(diào)整。
◆ 膠墊輥自動橫移機構(gòu)，進口快換式膠墊、設(shè)控式微量修墊系統(tǒng)。
◆ 精密“設(shè)控式”速差補償系統(tǒng)，確保模切精度，補償范圍廣。
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清廢單元：
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◆ 獨立機組（加長型），輔助工作梯臺。
◆ 前段皮帶傳接、排式風(fēng)管吹屑（可調(diào)角度）。
◆ 雙振動軸振蕩皮帶清廢，速度變頻調(diào)控。
◆ 強力除屑風(fēng)機吹屑，多重輔助排廢。
◆ 圓皮帶夾持導(dǎo)向傳輸、皮帶速度變頻調(diào)控。
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計數(shù)單元：
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◆ “二段式”計數(shù)分離傳輸機構(gòu) 。
◆ 前段吸附皮帶傳接，風(fēng)機吹屑（可位移調(diào)整）。
◆ 氣動調(diào)控、分剖導(dǎo)送 ，光電偵測、計數(shù)分離。
◆ 后段皮帶傳輸，風(fēng)刀輔助（可調(diào)角度）。
◆ PLC控制、皮帶變頻調(diào)控，導(dǎo)送排輪機構(gòu) 。
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收集輸出單元：
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◆ “多段式”傳輸收集系統(tǒng) - 傳接、分離、收集、排出。
◆ PLC控制、皮帶變頻調(diào)控，導(dǎo)送排輪機構(gòu)。
◆ 伺服電機驅(qū)控，伸縮式叉桿分離系統(tǒng)。
◆ 升降式托紙架、輸送臺按設(shè)定數(shù)皮帶輸出。
◆ 傳輸平臺可電動升降、配置安全裝置。
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